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有机废气处理催化燃烧处理法工艺流程

有机废气处理催化燃烧处理法工艺流程，在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：

1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及***组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的。

2、进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。

催化燃烧法适于连续排气的净化

特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电***也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。 适合于催化燃烧设备的有机废气范围 用于的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。 适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。 适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。

SRCO催化分解装置、防爆装置组成

SRCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。

①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

废气处理设备的日常检查

四、检查废气处理设备的风机及喷淋水泵运转方向是否正确电机电流是否一切正常方能长期运转.

五、安装完毕应及时清除设备内的工具及杂物同时用手拨动风机叶轮检查风机叶轮各部位是否有碰撞现象如有不正常现象应及时修复.

以上几点简单的介绍一下对废气处理设备的日常检查,在平时的检查时设备正常,那么就可以正常使用,如果发现什么异常,要立即解决,不要觉得不是什么大问题而忽略,有可能因为一点小毛病没及时解决,而造成严重的故障.