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活性炭吸附催化燃烧设备

风管及阀门：

管道：因含高浓度的VOCs，管道采用不锈钢制作，并做外部保温，减少热量损耗。

进出阀门：采用高质量的气动蝶阀，切换顺畅，并带启闭到位检测系统，双信号控制保证启闭到位，整体铸造制作，变形量小，经久耐用。多角调控蝶阀，其角度调控误差为1度。活性炭吸附+催化燃烧设备是常见的挥发性有机废气处理设备，它节能环保、无二次污染，净化，是一种用于VOCs废气治理非常好的设备。

催化燃烧设备的结构组成

活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算，比常规设备增加30%碳用量，吸附效率比常规更高。

　　催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

　　电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。

　　通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备，多吸一备组成，配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。

废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入

废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。

催化剂作用下燃烧的装置或设备

催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为***的二氧化碳和水蒸汽。活性炭吸附脱附依靠自身的孔隙结构活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。

铸造行业是能源和资源密集型行业，铸件的生产消耗大量能源和各种原辅材料，主要成分大概是烟雾、粉尘、臭气(有机废气)和热气。

铸造大气污染具有污染源扩散、浓度低、气体量大等特点。在美国环境保护署列出的188种***空气污染物中，超过40种被检测出含有铸造废气，对环境和人类健康构成重大威胁。

铸造废气的温度为800℃，因此在处理铸造废气时，湿式除尘器需要不锈钢作为外壳，可以抵抗1000℃以上的高温和高温废气的腐蚀。